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1. Installazione dei componenti e selezione degli impianti di rivestimento
(1) Principi di base di posizionamento e installazione
1) I parametri di riferimento per i calcoli di progettazione, processo e programmazione dovrebbero essere uniformi
2) Ridurre il numero di tempi di serraggio e processare tutte le superfici da processare dopo un solo posizionamento e serratura
3) Evitare di utilizzare lo schema di elaborazione manuale della regolazione
(2) Principi di base per la selezione degli impianti
Le caratteristiche della lavorazione CNC impongono due requisiti fondamentali per il dispositivo: uno è garantire che la direzione coordinata del dispositivo sia relativamente fissa con quella della macchina utensili; l'altra è coordinare la relazione dimensionale tra la parte e il sistema di coordinate della macchina. In aggiunta a questo, considera i seguenti quattro punti:
1) Quando il lotto di lavorazione dei pezzi non è di grandi dimensioni, il dispositivo combinato, il fasciatore regolabile e altri dispositivi comuni dovrebbero essere utilizzati il più possibile per ridurre i tempi di preparazione della produzione e risparmiare i costi.
2) Considerare elementi speciali nella produzione a loti e puntare a una struttura semplice
3) Il carico e lo scarico dei pezzi devono essere rapidi, comodi e affidabili.
4) I componenti sul dispositivo di rivestimento non devono interferire con la lavorazione della superficie del pezzo da parte della macchina utensile, cioè il dispositivo deve essere aperto per il posizionamento e i componenti del meccanismo di serraggio non devono influenzare la lavorazione durante la lavorazione (come in caso di collisione).
Durante la programmazione, la posizione del "punto strumento" e del "punto di cambio strumento" dovrebbe essere selezionata correttamente. Il "punto utensile" è il punto di partenza dell'utensile rispetto al pezzo da lavoro durante la lavorazione del pezzo sulla macchina CNC. Poiché il blocco viene eseguito da questo punto, il punto strumento è anche chiamato "punto di inizio del programma" o "punto di partenza".
Il principio di selezione per il punto strumento è:
1. Facilitare l'elaborazione digitale e ottimizzare la programmazione;
2. È facile da trovare sulla macchina utensile ed è facile da controllare durante la lavorazione;
3. L'errore di lavorazione risultante è piccolo.
PerParti per miglioramento CNCCon il controllo dei punti, solo la precisione del posizionamento è alta, il processo di posizionamento è il più veloce possibile e il percorso di movimento dello strumento rispetto al pezzo è irrilevante. Pertanto, tali macchine utensili dovrebbero organizzare la rotta in base al tempo di volo più breve. Inoltre, viene determinato il movimento assiale dello strumento. La dimensione dello strumento è determinata principalmente dalla profondità del foro del pezzo da lavorare, ma dovrebbero essere considerate anche alcune dimensioni ausiliarie.