Quando si sceglie una fresa adatta al compito di lavorazione, è necessario considerare vari problemi relativi alla geometria, alle dimensioni e al materiale del pezzo da lavorare.
Angolo di attacco della fresa
L'angolo di attacco è l'angolo tra il tagliente e il piano di taglio. L'angolo di attacco ha una grande influenza sulla forza di taglio radiale e sulla profondità di taglio. La quantità di forza di taglio radiale influisce direttamente sulla potenza di taglio e sulle prestazioni antivibranti dell'utensile.Minore è l'angolo di deflessione principale della fresa, minore è la forza di taglio radiale e migliore è la resistenza alle vibrazioni, ma anche la profondità di taglio è ridotta.
Utilizzare un angolo di attacco di 90° quando si fresa la pialla con lo spallamento quadrato. Questo tipo di utensile ha una buona versatilità e viene utilizzato nella lavorazione di singoli e piccoli lotti. Poiché la forza di taglio radiale dell'utensile è uguale alla forza di taglio, la resistenza all'avanzamento è elevata e la vibrazione è facile, quindi la macchina utensile deve avere una grande potenza e una rigidità sufficiente.
Per la lavorazione della pialla con gli spallamenti, è possibile utilizzare anche una fresa con un angolo di attacco di 88°. Rispetto alla fresa angolare a 90°, le prestazioni di taglio sono migliorate. Anche la fresatura piana di frese a spallamento retto a 90° è molto comune. In alcuni casi, questa scelta è giustificata. La forma irregolare del pezzo da fresare o la superficie della colata causeranno un cambiamento nella quantità di profondità di taglio, le frese a spallamento retto possono essere la scelta migliore. In altri casi, tuttavia, una fresa per spianatura standard a 45° può essere più vantaggiosa.
Nella spianatura, una fresa per spianatura con un angolo di taglio di 45° rende i trucioli più sottili. Al diminuire dell'angolo di affondamento, lo spessore del truciolo sarà inferiore all'avanzamento per dente, il che a sua volta aumenterà la velocità di avanzamento di un fattore di 1,4.
La forza di taglio radiale della fresa angolare a 45° è notevolmente ridotta, che è approssimativamente uguale alla forza di taglio assiale. Il carico di taglio è distribuito sul tagliente più lungo e ha una buona resistenza alle vibrazioni. È adatto per la sporgenza del mandrino dell'alesatrice e della fresatrice. Lavorazioni più lunghe. Quando la pialla viene lavorata con questo tipo di utensile, la lama ha un basso tasso di rottura e un'elevata durata; Quando si lavora un pezzo in ghisa, è meno probabile che il bordo del pezzo causi scheggiature.
Selezione della dimensione della fresa
La fresa per spianatura multitagliente standard ha un diametro di Φ16——Φ630 mm. Il diametro della fresa deve essere selezionato in base alla larghezza e alla profondità di fresatura. In genere, maggiore è la profondità e la larghezza prima della fresatura, maggiore dovrebbe essere il diametro della fresa. Durante la sgrossatura, il diametro della fresa è inferiore; Durante la fresatura, il diametro della fresa è maggiore, cercare di adattarsi all'intera larghezza di lavorazione del pezzo e ridurre la marcatura tra i due avanzamenti adiacenti.Nella spianatura di pezzi di grandi dimensioni, vengono utilizzate frese di diametro inferiore, il che lascia molto spazio alla produttività. Idealmente, la fresa dovrebbe avere il 70% del tagliente coinvolto nel taglio. Le dimensioni dell'utensile diventano particolarmente importanti quando si fresa un foro con una fresa. Il diametro della fresa è troppo piccolo rispetto al diametro del foro e durante la lavorazione può formarsi un'anima al centro del foro. Quando il nucleo cade, il pezzo o l'utensile possono danneggiarsi. Se la fresa è troppo grande, danneggerà l'utensile stesso e il pezzo. Poiché la fresa non è tagliata al centro, potrebbe scontrarsi nella parte inferiore dell'utensile.
